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हमारे उत्पाद श्रृंखला को रणनीतिक रूप से तीन मुख्य श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक उत्पादन लाइन को अपना सही स्थान मिल सके:
टॉप सरफेस हॉट मेल्ट ग्लू रोलर मशीन: इसे दृश्यता और संचालन में आसानी को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है। ये मशीनें सामग्री की ऊपरी सतह पर चिपकने वाला पदार्थ लगाती हैं, जिससे ऑपरेटर वास्तविक समय में कोटिंग की गुणवत्ता का निरीक्षण कर सकते हैं। ये उन लेमिनेशन प्रक्रियाओं के लिए आदर्श हैं जहां चिपकाई गई शीट को तुरंत पलट दिया जाता है या दूसरी परत से ढक दिया जाता है। जैसा कि हमारी OSD-600mm और 1300mm श्रृंखला में देखा गया है, ये इकाइयाँ EPE, EVA और फोम जैसी सामग्रियों को सटीक मोटाई नियंत्रण के साथ संभालने में उत्कृष्ट हैं।
बॉटम सरफेस हॉट मेल्ट ग्लू रोलर मशीन: नाजुक सतहों की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन की गई। बॉटम कोटर सब्सट्रेट के नीचे से एडहेसिव लगाते हैं। यह पसंदीदा तरीका तब अपनाया जाता है जब सामग्री की ऊपरी सतह एक तैयार सतह हो (जैसे चमड़ा या प्रिंटेड टेक्सटाइल) जिसे खरोंच या दबाव के निशान से बचाने के लिए रोलर्स द्वारा छुआ नहीं जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि आपके उत्पाद का दिखाई देने वाला हिस्सा बिल्कुल नया रहे जबकि निचली सतह पर एक समान बॉन्डिंग हो।
डबल-साइडेड हॉट मेल्ट ग्लू स्प्रेडर: उच्च दक्षता वाले सैंडविच लेमिनेशन के लिए सर्वोत्तम समाधान। ये मशीनें एक ही बार में सब्सट्रेट की ऊपरी और निचली दोनों सतहों पर एक साथ ग्लू लगाती हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन उत्पादन गति को दोगुना कर देता है और जटिल कंपोजिट पैनल, डबल-साइडेड एडहेसिव टेप या स्ट्रक्चरल इंसुलेशन बोर्ड के निर्माण के लिए आवश्यक है, जहाँ दोनों तरफ संतुलित बॉन्डिंग महत्वपूर्ण है।
ओउशिदा (ओएसडी) उच्च परिशुद्धता वाले चिपकने वाले पदार्थ लगाने की तकनीक में विशेषज्ञता रखती है, और आधुनिक विनिर्माण की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई हॉट मेल्ट ग्लू रोलर मशीनों की एक बहुमुखी श्रृंखला प्रदान करती है।
हॉट मेल्ट एडहेसिव रोलर मशीनों के लाभ:
1. ब्रांडेड मोटरों और बियरिंग से सुसज्जित होने के कारण, यह लंबी सेवा आयु, कम विफलता दर और स्थिर एवं विश्वसनीय गुणवत्ता का दावा करता है।
2. इसमें सुरक्षा डिजाइन की सुविधा है ताकि हाथ रोलर्स में न फंसें, और एक एंटी-एंट्रैपमेंट सेटिंग है जो वर्कपीस को गोंद भंडारण टैंक में जाने से रोकती है।
3. मुख्य घूर्णन प्रणाली में चरणबद्ध गति विनियमन, रोलर्स, गोंद टैंक के लिए स्वतंत्र तापमान नियंत्रण और दोहरी तापमान सुरक्षा प्रणाली का उपयोग किया गया है। गोंद के बैरल पर टेफ्लॉन की परत चढ़ाई गई है, जिससे गोंद का ऑक्सीकरण काफी हद तक कम हो जाता है और उत्पाद की गुणवत्ता की विश्वसनीय गारंटी मिलती है।
4. समायोज्य कोटिंग चौड़ाई: लचीलापन इसमें अंतर्निहित है। हमारे बड़े मॉडलों (जैसे, 1300 मिमी) पर, प्रभावी गोंद स्लॉट को समायोजित किया जा सकता है (जैसे, 300 मिमी से 1300 मिमी तक)। इससे आप पूरे रोलर को लेपित किए बिना एक चौड़ी मशीन पर संकरे बोर्डों को लेपित कर सकते हैं, जिससे ऊर्जा और सफाई का समय बचता है।
5. ऊष्मा संरक्षण स्टैंडबाय सेटिंग फ़ंक्शन वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार ऊष्मा संरक्षण तापमान निर्धारित करने की अनुमति देता है, जिससे रबर के कार्बनीकरण को रोका जा सकता है, ऊर्जा हानि को कम किया जा सकता है और हीटिंग समय को कम किया जा सकता है।
6. प्रत्येक तापमान क्षेत्र को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित और समायोजित किया जा सकता है, जिसमें खंडित हीटिंग और तापमान क्षेत्र मापदंडों का डिजिटल चक्रीय प्रदर्शन शामिल है।
7. व्यापक सामग्री अनुकूलता: हमारी मशीनें किसी एक सब्सट्रेट तक सीमित नहीं हैं। इन्हें पीयू, ईवीए, पर्ल कॉटन (ईपीई), प्लास्टिक फोम, चमड़ा और वस्त्र सहित कई नई सामग्रियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे ये विभिन्न उद्योगों के लिए बहुमुखी संसाधन बन जाती हैं।
8. मोटाई की विस्तृत श्रृंखला: अति पतली शीट से लेकर मोटी फोम तक, हमारी मशीनें आपके उत्पाद के अनुरूप ढल जाती हैं। हम 1 मिमी (विशेष मॉडलों पर) से लेकर 55 मिमी तक की मोटाई वाली सामग्रियों का समर्थन करते हैं, और विभिन्न बैचों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्वतंत्र समायोजन की सुविधा भी उपलब्ध है।
9. उच्च तापमान क्षमता: उच्च-प्रदर्शन वाले चिपकने वाले पदार्थों के लिए डिज़ाइन किए गए, हमारे रोलर और टैंक 220°C - 230°C तक के परिचालन तापमान के लिए उपयुक्त हैं, जिससे पॉलीमाइड और विशेष ईवीए सहित विभिन्न हॉट मेल्ट फॉर्मूलेशन का उपयोग संभव हो पाता है।
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