Manual do Usuário Completo da Máquina de Adesivo Termofusível OSD-108A

Introdução

Bem-vindo ao guia oficial do usuário da máquina de adesivo termofusível OSD-108A, fabricada pela Suzhou Oushida Hot Melt Adhesive Equipment Co., Ltd. Este manual completo foi desenvolvido para fornecer aos usuários industriais instruções detalhadas de operação, procedimentos de manutenção e diretrizes de segurança para maximizar o desempenho e a vida útil do seu sistema de adesivo termofusível.

A OSD-108A é uma máquina de cola termofusível de nível profissional com tecnologia avançada de controlador touchscreen RJ210 , compatível com 1 a 4 mangueiras e pistolas de adesivo. Com uma impressionante capacidade de 10 kg, potência de 3200 W e temperatura máxima de operação de 250 °C, esta máquina foi projetada para precisão e confiabilidade em aplicações industriais de adesivos.

Manual do Usuário Completo da Máquina de Adesivo Termofusível OSD-108A

Visão geral das especificações do produto

Antes de prosseguir com as instruções de operação, familiarize-se com as principais especificações técnicas do OSD-108A:

Especificações do controlador de tela sensível ao toque RJ210

O controlador RJ210 integrado apresenta as seguintes características:

• Ecrã TFT a cores de 7 polegadas com tela sensível ao toque resistiva
• Controle de temperatura de 11 canais (Termopar tipo PT100 ou tipo K selecionável)
• Entrada digital de 5 canais, saída digital de 15 canais
• Comunicação serial RS485 para controle remoto
• Proteções de segurança abrangentes: alarme de sobretemperatura, desligamento por sobretemperatura, alarme de inversão de polaridade do termopar e desligamento por anomalia do sensor.

5 funções principais

O OSD-108A incorpora cinco recursos operacionais inteligentes:

1. Ligar / desligar programado– Temporizadores automáticos de inicialização e desligamento
2. Alarme de nível baixo de cola– Monitoramento do nível de líquido com alertas sonoros
3. Recarga automática de cola– Sistema de reabastecimento com automonitoramento
4. Monitoramento da pressão da cola– Monitoramento de pressão em tempo real
5. Controle de Pulverização– Gestão de pulverização de precisão

Seção 1 – Preparação Pré-Operatória

Uma preparação adequada é essencial para o funcionamento seguro e eficiente do seu sistema de adesivo termofusível.

1.1 Inspeção da embalagem

Ao receber sua máquina OSD-108A:

1. Remova cuidadosamente todos os materiais de embalagem.
2. Inspecione a parte externa da máquina em busca de danos ou deformações visíveis.
3. Abra o painel elétrico para verificar se todos os componentes elétricos estão devidamente fixados.
4. Confirme se nenhum componente se soltou durante o transporte.
5. Documente imediatamente quaisquer discrepâncias com evidências fotográficas.

1.2 Verificação de tensão e potência

Verificação crítica de segurança:

• Certifique-se de que sua fonte de alimentação seja compatível. CA220V/50HZos requisitos
• A tomada e a extensão elétrica devem ser compatíveis. maior que 3500W
• Utilize disjuntores com a classificação adequada.
• Verifique as conexões de aterramento adequadas

1.3 Instalação de mangueiras e pistolas adesivas

Siga estes passos para conectar corretamente as mangueiras e as pistolas:

Instalação Passo a Passo:

1. Localize as portas de conexão da mangueira na máquina (compatível com 1 a 4 canais).
2. Pegue a chave inglesa fornecida e aplique. aperto reversomovimento para fixar cada encaixe
3. Certifique-se de que todas as conexões estejam apertadas manualmente antes do aperto final com a chave.
4. Conecte o plugue tipo aviação de cada mangueira à porta correspondente.
5. Verifique se todas as conexões estão seguras e encaixadas corretamente.
6. Verifique se há vazamentos de ar visíveis aplicando uma solução de água com sabão nas conexões.

Importante: Nunca aperte demais as conexões, pois isso pode danificar as vedações.

1.4 Adicionando adesivo termofusível

1. Certifique-se de que a máquina atingiu a temperatura de operação antes de adicionar o adesivo.
2. Utilize apenas pastilhas ou bastões de adesivo termofusível compatíveis.
3. Adicione lentamente o material adesivo ao tanque principal.
4. Encha até o nível recomendado (capacidade máxima: 10 kg).
5. Deixe o material derreter completamente antes de iniciar as operações de bombeamento.

Seção 2 – Ligar e Configuração Inicial

2.1 Ligando a máquina

1. Pressione o botão liga/desliga principal no painel de controle.
2. Aguarde aproximadamente 5 segundospara o sistema inicializar
3. O controlador RJ210 exibirá a tela de inicialização.
4. O sistema iniciará automaticamente o aquecimento até as temperaturas predefinidas.

2.2 Troca de Idioma

O OSD-108A suporta interfaces em inglês e chinês:

• Localize o botão de alternância de idioma no canto inferior esquerdo da tela
• Toque no botão para alternar entre inglês e chinês.
• O idioma selecionado será salvo para sessões futuras.

Seção 3 – Visão geral da interface operacional

3.1 Elementos principais de exibição

A tela sensível ao toque RJ210 oferece recursos abrangentes de monitoramento:

Visor de temperatura (11 canais):

• Temperatura do tanque principal
• Canais de armas 1-4
• Canais de mangueira 1-4
• Total: 11 zonas de temperatura independentes

Indicadores de status operacional:

• Aquecimento– Sistema em aquecimento ativo até atingir a temperatura desejada.
• Segurando– Temperatura mantida no ponto de ajuste
• encerramento– Aquecimento desativado

Exibição de informações de falha:

• Alarme de sobretemperatura
• Desligamento por sobretemperatura
• Falha do sensor
• Anomalia de aquecimento

 3.2 Navegação na tela

Aceda a diferentes páginas de controlo através da interface principal:

Seção 4 – Configuração de temperatura

4.1 Visualização das temperaturas atuais

O visor principal de temperatura exibe leituras em tempo real para todos os 11 canais simultaneamente. Cada canal exibe:

• Temperatura real atual
• temperatura alvo definida
• Indicador de estado de aquecimento

4.2 Definição das temperaturas alvo

1. Toque no canal que deseja configurar.
2. O teclado numérico na tela aparecerá.
3. Insira a temperatura desejada (máxima: 250°C)
4. Pressione “Confirmar” para salvar a configuração.
5. O sistema começará automaticamente a aquecer até atingir o novo ponto de ajuste.

4.3 Sincronização das temperaturas da mangueira e da pistola

Recurso de sincronização rápida:

• Ativar o modo “Tubo/Canhão Seguir Tanque Principal”
• Todas as mangueiras conectadas e as temperaturas da pistola corresponderão automaticamente à configuração do tanque principal.
• Ideal para aplicações com um único material.

4.4 Ativar/Desativar canal

Canais individuais podem ser ativados ou desativados:

• ON– Canal em aquecimento ativo e monitorado
• OFF– Canal desativado (para conexões de mangueira/pistola não utilizadas)

Seção 5 – Operações de Controle da Bomba

5.1 Operação da Bomba de Pistão

Para aplicações padrão que utilizam configuração de bomba de pistão:

1. Acesse a página de Controle da Bomba.
2. Selecione o modo Bomba de Pistão
3. Defina a pressão de dispensação adequada.
4. Configure a velocidade da bomba e o comprimento do curso.
5. Ative a bomba e monitore o fluxo de cola.

5.2 Operação da Bomba de Engrenagem com Motor Único

A configuração com um único motor oferece três modos de controle:

Modo 1: Controle de Frequência

• Defina uma frequência fixa para obter uma saída consistente.
• Ideal para produções estáveis ​​e previsíveis.

Modo 2: Modo de Seguimento Linear

• A velocidade da bomba acompanha automaticamente as demandas da aplicação.
• Resposta dinâmica às mudanças de processo

Modo 3: Controle analógico de 0 a 10 V

• O sinal externo controla a velocidade da bomba.
• Integração com PLC ou sistemas automatizados

5.3 Operação da Bomba de Engrenagem com Motor Duplo

Para aplicações de alto volume que exigem configuração com dois motores:

1. Configure os parâmetros do motor primário e secundário.
2. Equilibrar a potência de saída entre os dois motores.
3. Monitorar operação sincronizada
4. Ajuste as velocidades individuais dos motores conforme necessário.

5.4 Configurações dos parâmetros do motor

Parâmetros críticos do motor a serem configurados:

• Frequência de alívio– Velocidade com que ocorre o alívio de pressão
• Hora do alívio– Duração do ciclo de alívio de pressão
• Defina esses parâmetros de acordo com a viscosidade específica do adesivo e os requisitos de aplicação.

Seção 6 – Ligar/Desligar Programado

O recurso de agendamento automático permite maior eficiência na produção e economia de energia.

6.1 Configurar o tempo de inicialização

1. Acesse o menu de ativação/desativação programada
2. Selecione a opção “Ligar”
3. Defina o horário de inicialização desejado (hora e minuto).
4. Ative o agendamento
5. A máquina ligará automaticamente no horário especificado.

6.2 Configurar o tempo de desligamento

1. Selecione a opção “Desligar”
2. Configurar horário de desligamento
3. Defina a temperatura para manter aquecido, se desejar.
4. Ativar desligamento automático

6.3 Configurações de temperatura quente

Ao programar períodos de inatividade:

• Defina uma temperatura reduzida para "manter aquecido" durante a noite ou nos fins de semana.
• Isso mantém o adesivo em estado líquido, reduzindo o consumo de energia.
• O sistema retornará automaticamente à temperatura operacional ideal na próxima inicialização programada.

6.4 Configuração de Manutenção a Quente com Múltiplos Períodos

• Cada período pode ter configurações independentes de temperatura e duração.
• Otimiza o consumo de energia para programas de produção intermitentes.

6.5 Programação Semanal de Dias de Trabalho

1. Selecione a opção de agendamento semanal.
2. Ative ou desative cada dia da semana individualmente.
3. Defina horários diferentes para dias de semana e fins de semana.
4. Crie até 7 horários diários exclusivos.

Seção 7 – Configuração de Dispensação por Segmento

A função de dispensação segmentada permite padrões complexos de aplicação de adesivo em vários estágios.

7.1 Quatro modos de dispensação

Modo 1: Disparo Único

• Um ciclo de aplicação por gatilho
• Adequado para processamento de peças discretas.
• Controle preciso sobre a aplicação do adesivo

Modo 2: Modo de ciclo

• Padrão repetitivo de aplicação
• Ideal para linhas de produção contínua.
• Contagem de ciclos e duração configuráveis

Modo 3: Modo Contínuo

• Fluxo adesivo sustentado durante o acionamento
• Para aplicações de cobertura de grandes áreas
• A vazão é controlada pela posição do gatilho.

Modo 4: Modo de pulverização constante

• Mantém a pulverização sem interrupção.
• Utilizado para aplicações de revestimento especializadas
• Requer sinal de ativação contínuo

7.2 Controle de duração versus controle de tempo

Controle de comprimento:

• A quantidade dispensada é baseada na distância linear percorrida.
• Calcule o consumo de adesivo por unidade de comprimento.
• Ideal para produções consistentes

Controle do tempo:

• dispensação de duração fixa
• O volume é determinado pela configuração do tempo.
• Ideal para aplicações de comprimento variável.

7.3 Ajuste de compensação de alta velocidade

Para linhas de produção de alta velocidade, aplique compensação para garantir a colocação precisa do adesivo:

1. Identifique a velocidade da linha de produção.
2. Acesse o menu de Compensação de Alta Velocidade.
3. Defina o parâmetro de velocidade da esteira.
4. Ajustar o valor da compensação de forma incremental
5. Testar e verificar a precisão da colocação do adesivo
6. Ajuste fino até obter os resultados ideais.

7.4 Compensação de posição e comprimento da cola

Compensação da posição da cola:

• Ajusta o ponto inicial da aplicação do adesivo.
• Compensa variações de alinhamento mecânico
• Configurações de deslocamento positivo/negativo disponíveis

Compensação do comprimento da cola:

• Modifica o comprimento total da saída de adesivo.
• Leva em consideração a expansão/contração do material.
• Ajuste percentual de 50% para 150%

Seção 8 – Manutenção e Cuidados

A manutenção regular garante o desempenho ideal e prolonga a vida útil do equipamento.

8.1 Procedimentos de limpeza de rotina

Manutenção diária:

• Limpe as superfícies externas com um pano limpo e seco.
• Remova os resíduos de adesivo da área de trabalho.
• Verifique se todas as conexões estão bem encaixadas.

Manutenção Semanal:

• Limpe o interior do tanque de cola quando estiver vazio.
• Inspecione as mangueiras quanto a desgaste ou danos.
• Verifique se há obstruções nas pontas das pistolas de ar comprimido.
• Verifique todas as conexões elétricas

Manutenção mensal:

• Tanque de limpeza profunda e sistema de fusão
• Inspecionar e limpar os sensores de temperatura.
• Verificar o funcionamento da bomba e as vedações
• Verifique a precisão da calibração

8.2 Calibração de temperatura

Para garantir um controle preciso da temperatura:

1. Use um termômetro calibrado para verificar a temperatura real.
2. Compare a leitura com o visor do controlador.
3. Se a variação exceder ±5°C, realize a calibração:

◦ Acessar o menu de Configurações de Parâmetros

• Localize a opção de calibração de temperatura

• Aplicar valor de compensação para corresponder ao termômetro de referência

• Verificar o ajuste em toda a faixa de operação

8.3 Guia de Solução de Problemas Comuns

Seção 9 – Instruções de segurança

O OSD-108A opera em temperaturas de até 250 °C . Siga todas as normas de segurança para evitar ferimentos e danos ao equipamento.

9.1 Aviso de temperatura máxima

• Nunca exceda 250 ° CTemperatura de operação
• Use equipamento de proteção individual (EPI) adequado
• Aguarde o tempo de resfriamento adequado antes de realizar qualquer manutenção.
• Nunca toque em superfícies quentes com a pele desprotegida.

9.2 Sistema de proteção contra sobretemperatura

O OSD-108A inclui múltiplas camadas de proteção térmica:

Camada 1: Alarme de sobretemperatura

• Aciona quando a temperatura excede os limites de segurança.
• Sinais de alerta sonoros e visuais
• Permite a intervenção do operador antes do desligamento.

Camada 2: Desligamento por sobretemperatura

• Desativa automaticamente os elementos de aquecimento.
• Protege contra fuga térmica
• Requer reinicialização manual após o resfriamento.

Camada 3: Fusível térmico secundário

• Proteção de backup independente de controles eletrônicos
• Dispositivo de segurança não rearmável
• Requer substituição por técnico de serviço.

9.3 Tratamento de anomalias do sensor

Alarme de conexão reversa do termopar:

• Detecta sensores de temperatura com fiação incorreta.
• Impede o funcionamento incorreto.
• Indica a localização da falha no visor.

Proteção contra mau funcionamento do sensor:

• O sistema monitora continuamente a integridade do sensor.
• Leituras anômalas acionam o desligamento de segurança.
• Impede que leituras de temperatura falsas causem danos.

9.4 Precauções Gerais de Segurança

1. Equipamento de proteção pessoal: Use sempre luvas resistentes ao calor e óculos de proteção.
2. Ventilação: Garanta uma ventilação adequada no espaço de trabalho.
3. Segurança contra incêndios: Mantenha um extintor de incêndio acessível; o adesivo termofusível é combustível.
4. Segurança elétrica: Desligue a energia antes de qualquer procedimento de manutenção.
5. Treinamento: Somente pessoal treinado deve operar este equipamento.
6. Procedimentos de emergência: Saiba a localização dos botões de parada de emergência e do interruptor de energia.

Conclusão

Este guia completo abrange todos os aspectos essenciais da operação, configuração e manutenção da sua máquina de adesivo termofusível OSD-108A. Seguindo estas instruções cuidadosamente e respeitando todos os protocolos de segurança, você obterá desempenho ideal, qualidade consistente e maior vida útil do equipamento.

Para suporte técnico, solicitações de garantia ou peças de reposição, entre em contato com a Suzhou Oushida Hot Melt Adhesive Equipment Co., Ltd. Nossa equipe técnica está à disposição para ajudar com qualquer dúvida relacionada ao seu sistema OSD-108A.

Compromisso com a Qualidade do Produto: A OSD-108A representa nosso compromisso com a engenharia de precisão e a confiabilidade industrial. Com os devidos cuidados e manutenção, esta máquina proporcionará anos de serviço confiável em suas operações de aplicação de adesivos.

Para obter mais informações sobre o OSD-108A, clique aqui.