Más nuevo
Pistolas de pegamento caliente: consejos de uso
Con el fin de estandarizar aún más la agenda de las reuniones periódicas, fortalecer la gestión de seguridad de la empresa, aumentar la concienciación de los empleados sobre seguridad, mejorar la eficiencia de la oficina, mejorar la comunicación y la coordinación del trabajo, prevenir y corregir problemas en el trabajo, completar con éxito los objetivos estratégicos de la empresa y establecer y mejorar los mecanismos de toma de decisiones y gestión, mejorar el rendimiento y el nivel operativo de la empresa y garantizar que el trabajo de gestión de la empresa se implemente de manera estandarizada, eficiente y ordenada. Oushida, uno de los fabricantes de máquinas de pegamento termofusible , celebró la conferencia de seguridad de producción de verano de 2020.
La reunión fue presidida por el presidente Yu Wenmao. Su objetivo principal fue realizar un resumen exhaustivo, un análisis y comentarios sobre la gestión de la seguridad en la producción, la gestión de la higiene en los talleres, la gestión de los empleados de la empresa, la cultura corporativa y la gestión 6S.
La reunión se desarrolló en forma de informes, revisiones, resúmenes, planes y respuestas.
Contenido de las reuniones periódicas
1. Seguridad de los empleados en el trabajo y seguridad vial durante los desplazamientos.
El presidente Yu Wenmao expuso, a través del caso de la empresa: “Los jefes de los distintos departamentos de la empresa deben prestar atención a la formación en seguridad de los empleados antes de comenzar a trabajar y comprender plenamente la importancia de la seguridad laboral”. Asimismo, al desplazarse, preste atención a su propia seguridad, especialmente durante las horas punta, respetando conscientemente las normas de tráfico, evitando saltarse semáforos en rojo o exceder los límites de velocidad. Los empleados que se desplacen en vehículos eléctricos (o motocicletas) deben usar casco. (Desde el 1 de junio de 2020, la Dirección de Tráfico del Ministerio de Seguridad Pública emitió un aviso indicando que la operación de seguridad “un casco por persona” se llevará a cabo en todo el país).
2. Gestión de la seguridad eléctrica en el taller
Mediante la supervisión diaria, el problema del uso de la electricidad siempre ha sido un punto débil en la seguridad de todas las unidades. La recepción ilegal de electricidad ha sido prohibida repetidamente, y existen ciertos riesgos de seguridad ocultos. Por ello, todos los departamentos están obligados a realizar inspecciones de seguridad rigurosas y minuciosas en las líneas eléctricas, reemplazar oportunamente las líneas viejas y dañadas, y está estrictamente prohibido conectar las líneas al azar, para prevenir diversas conexiones eléctricas ilegales y lograr la estandarización de la seguridad eléctrica.
3. Gestión de operaciones in situ
Es necesario lograr la estandarización de las operaciones para prevenir todo tipo de accidentes. Se requiere fortalecer la supervisión de seguridad, mejorar el sentido de responsabilidad de los empleados en materia de seguridad y cumplir con los requisitos de estandarización de las operaciones y de la calidad de la seguridad. Para ello, se ha formulado una serie de "Reglas de Operación Segura".
4. Gestión sanitaria del taller de producción
El presidente Yu Wenmao declaró: “De acuerdo con la implementación del “Reglamento Municipal de Suzhou para la Clasificación y Gestión de Residuos”, como empresa, es necesario velar por la “separación de residuos” e implementar estrictamente la clasificación de residuos y el “Sistema de Gestión Sanitaria del Taller de Producción de la Empresa”.
Esta es la introducción básica de nuestra reunión. Como fabricantes de máquinas de pegamento termofusible, si tiene algún problema, no dude en enviarnos una consulta y haremos todo lo posible para ayudarle a resolverlo.
