Máquina de adhesivo termofusible utilizada en la pulverización de colchones y solución de problemas comunes
Perfil de la empresa
Suzhou Oushida Hot Melt Adhesive Machinery Equipment Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología especializada en la investigación y el desarrollo, la producción, la venta y la consultoría técnica de equipos inteligentes de pulverización de adhesivos termofusibles.
Sabemos que existen muchos tipos de colchones, incluyendo colchones de esponja, de palma, de muelles y 3D. En el proceso de fabricación de estos colchones, muchas piezas requieren el uso de adhesivo termofusible . Entonces, ¿qué aspectos se deben tener en cuenta al aplicar adhesivo termofusible para unir las piezas?
Estandarizar la operación de pulverización de pegamento
1. La superficie de la tela no tejida, la esponja y otros materiales del colchón que se vayan a unir debe mantenerse limpia (eliminar la suciedad, el aceite, la humedad, etc.).
2. Al rociar adhesivo termofusible, el hilo adhesivo debe tener una forma espiral uniforme y la presión debe aplicarse de manera uniforme durante la unión; de lo contrario, es fácil que se produzca una unión deficiente o una unión parcialmente deficiente.
Precauciones de operación
1. Configuración básica de parámetros de la máquina de pegamento termofusible:
Máquina de pegamento termofusible : 150-175℃
Manguera: 155-180℃
Boquilla: 160-185℃
Presión de aire: 5-8 kg/cm²
Cantidad de pegamento: 30%-60% de la cantidad máxima de pegamento.
2. Ajuste la presión del aire y la cantidad de pegamento en la pulverización según los diferentes materiales: Para tejidos porosos como las esponjas, se debe aumentar adecuadamente la presión del aire y la cantidad de pegamento.
3. Ajuste la temperatura de la máquina de pegamento según las condiciones climáticas: Generalmente, la temperatura del pegamento en invierno debe ser entre 5 y 10 ℃ más alta que en verano; ajústela en aproximadamente 5 ℃ cada vez y observe el efecto de pulverización después de 15 a 20 minutos hasta alcanzar la temperatura de funcionamiento óptima.
4. Para mantener un buen efecto de pulverización de la máquina de pegamento termofusible, una pulverización deficiente tendrá los siguientes efectos:
(1) Si la capa de pegamento es demasiado delgada, fácilmente causará problemas como “adhesión insuficiente”;
(2) Si la capa de pegamento es demasiado gruesa, “aumentará los costos” y “ralentizará la velocidad de curado”, y al mismo tiempo causará “acumulación de pegamento” y otros fenómenos, afectando la calidad de la unión;
(3) Si la capa de pegamento es irregular, provocará “acumulación de pegamento”, “desprendimiento parcial” y otros fenómenos.
Cómo afrontar problemas comunes
1. ¿No se puede rociar pegamento o los hilos de pegamento son demasiado pequeños para formar una telaraña?
Análisis de las razones:
1. La temperatura de la máquina de encolado está configurada demasiado baja.
2. La presión de aire de la máquina de pegamento no es suficiente.
3. El volumen de pegamento de la máquina de encolado es demasiado pequeño.
4. La boquilla está obstruida.
Soluciones:
1. Aumentar adecuadamente la temperatura del pegamento.
2. Aumentar adecuadamente la presión del aire.
3. Aumentar adecuadamente el volumen de pulverización de pegamento.
4. Limpie la caja de pegamento y la boquilla a tiempo o regularmente.
2. Al rociar pegamento, ¿los hilos de pegamento se apelmazan o sigue saliendo pegamento al detener la pulverización?
Análisis de las causas
1. La temperatura de la máquina de pegamento está configurada demasiado alta.
2. La presión de aire de la máquina de pegamento es demasiado alta.
3. La máquina de pegamento tiene demasiado pegamento.
4. La boquilla o válvula está dañada.
La Solución:
1. Reduzca adecuadamente la temperatura del pegamento.
2. Reduzca adecuadamente la presión del aire.
3. Reduzca adecuadamente la cantidad de pegamento rociado.
4. Reemplace la boquilla o la válvula a tiempo.
3. ¿Se produce mucho humo y un olor fuerte al rociar pegamento?
Análisis de causa:
1. La temperatura de la máquina de pegamento está configurada demasiado alta.
2. Fallo del circuito
3. El pegamento está mezclado con otras impurezas.
La Solución:
1. Reduzca adecuadamente la temperatura del pegamento.
2. Reparar a tiempo el circuito del fundidor de pegamento.
3. Limpie la caja de pegamento a tiempo o póngase en contacto con el servicio postventa.
4. ¿Existe algún fenómeno de pérdida de adhesión después de la unión?
Análisis de causa:
1. La superficie del material adherido no está limpia.
2. La cantidad de pegamento rociado no es suficiente
3. La presión no se aplica durante la unión.
4. Se deja demasiado tiempo después de rociar el pegamento antes de pegarlo.
La Solución:
1. Reemplace el material o límpielo a tiempo.
2. Aumentar la cantidad de pegamento rociado según sea necesario.
3. Estandarizar la operación de prensado
4. La unión debe completarse en 3-5 minutos.
Máquina de adhesivo termofusible Oushid
lista:

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