English

Español

Русский

العربية

Português

हिन्दी

Impulsando una productividad estable con Oushida.

Estas aquí:

Razones para elegirnos

Patrimonio y testimonio

Dieciocho años de experiencia y dedicación han forjado una marca de confianza en el sector.
Clientes y reconocimiento

Cuenta con la confianza de líderes de la industria a nivel mundial, incluidas numerosas empresas de la lista Fortune 500 y reconocidas empresas chinas.
Innovación y fortaleza

Reconocida como una PYME nacional especializada y de alta tecnología, respaldada por más de 60 patentes nacionales.

Calidad y Estándares

Totalmente certificado según las normas internacionales y nacionales, lo que garantiza una calidad fiable mediante un control riguroso.
Servicio y soporte

Nuestro equipo de soporte profesional ofrece asistencia técnica las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para una colaboración fluida.
Responsabilidad y visión

Guiados por la misión de "Empoderar a la sociedad", creamos valor e impulsamos un futuro sostenible junto con nuestros socios.

Equipo central

Fundada en 2008, Suzhou Oushida Hot Melt Adhesive Equipment Co., Ltd. es un fabricante integral y profesional de máquinas para adhesivos termofusibles que integra investigación y desarrollo, producción y servicio postventa.

Oficina central de Suzhou

Equipo de ensamblaje de productos

Equipo de PR&D

Equipo de inspección de calidad

Equipo de ventas de Dongguan

Proceso de producción

Verificación de diseño

Diseño estructural
Simulación de rendimiento
Selección de materiales para electrodomésticos

Producción de componentes principales

Sistema de fusión en caliente: Procesar el cilindro de fusión en caliente, aplicar un tratamiento de recubrimiento antiadherente e integrar los elementos calefactores;
Sistema de bomba de pegamento: Utilice bombas de engranajes de alta precisión o bombas de pistón;
Sistema de control de temperatura: Fabricación de módulos de control de temperatura PID

Montaje final y pruebas

Ensamblaje completo de la máquina: Integrando tres sistemas centrales
Depuración y pruebas: Realización de pruebas de precisión del control de temperatura, estabilidad de la dispensación de pegamento y seguridad.
Inspección de producto terminado: Inspección final completa de calidad de fábrica

Flujo del proceso de ensamblaje

Procesamiento de chapa
Soldadura de marcos
Tratamiento de superficie (recubrimiento en polvo/galvanoplastia)
Preensamblaje de los componentes principales
Conexión del sistema de tuberías
Cableado eléctrico
Montaje completo de la máquina
Prueba de hermeticidad
Depuración preliminar
Instalación del sistema de control
Conjunto de dispositivo de seguridad
Inspeccion de Apariencia

Escaparate de fábrica

Taller

Equipo de producción

Taller

Equipo de producción

Proceso de gestión de la calidad

01 - Arquitectura del sistema de control de calidad

Sistema de gestión de calidad ISO9001
↓
Control de calidad de entrada (IQC) → Control de calidad en proceso (IPQC) → Control de calidad final (FQC)
↓
Control de calidad de salida (OQC) ← Pruebas de fiabilidad ← Criterios de aceptación del cliente
02-Nodos de control de calidad de proceso completo

Control de Materias Primas
Materiales metálicos: Ensayo de resistencia, ensayo de resistencia a la corrosión
Componentes eléctricos: Certificación CE, prueba de durabilidad
Materiales de sellado: Prueba de resistencia a altas temperaturas (-20 ℃ a 250 ℃)
03 - Procedimiento completo de prueba de rendimiento de la máquina

Prueba de arranque (72 horas de funcionamiento continuo)
Prueba de precisión de temperatura: precisión de control de ±1℃
Prueba de adherencia: Error ≤ ±2%
Prueba de estabilidad de presión: Fluctuación ≤ ±0.1 MPa
Prueba de consumo energético: Cumple con los estándares de eficiencia energética.
Prueba de ruido: ≤ 65 dB(A)
04 - Pruebas especiales de fiabilidad

Prueba de ciclo de temperatura: 100 ciclos de -10 ℃ a 80 ℃
Prueba de funcionamiento continuo: 500 horas de funcionamiento ininterrumpido.
Prueba de fluctuación de carga: simular condiciones de trabajo reales.
05 - Gestión de la documentación y la trazabilidad

Número de serie único para cada equipo.
Registros de trazabilidad de los componentes clave (proveedor - lote - operador)
Archivo electrónico de datos de pruebas (periodo de retención ≥ 10 años)
Sistema de circuito cerrado para la gestión de anomalías de calidad
06 - Mecanismo de mejora continua

Reunión mensual de análisis de datos de calidad
Proceso de respuesta rápida para los comentarios de los clientes.
Mecanismo de inicio de proyectos para la optimización de procesos
Sistema de calificación de la calidad de los proveedores

Distribución de mercado

Calificaciones y honores

ISO

SGS

PUR

TUV

Post-venta
sistema de apoyo

Ofrecemos asesoramiento técnico en línea las 24 horas.
Capacitación personalizada: Ofrecemos capacitación especializada para el equipo de operación y mantenimiento de equipos del cliente, abarcando temas como el funcionamiento de la maquinaria de caucho, el diagnóstico de fallas y la selección de materiales de caucho.
Garantía de suministro de consumibles: Establecer un canal de suministro rápido para consumibles como adhesivos, filtros y anillos de sellado, y ofrecer servicios de entrega de emergencia.